装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
一、BIM技术应用
1.机电BIM应用
项目地下结构形式复杂，地下车库部分为无梁楼盖结构，面积较大，分区较多，每个区域层高不一致，降板，升板情况较多，管线排布复杂。公寓楼对空间要求较高，需要对机电布置提前规划。为了满足项目要求，利用BIM技术对机电管线进行深化。
机电深化应用有以下几点：
1、机电深化
2、暗榫深化
3、支吊架深化
4、深化出图
5、净高分析
机电深化
深化方案思路：
1、所有管道尽量避开行车道上空。
2、进入主楼的门上方不允许有管。
3、电梯厅内部除了必要的消防管道外，不允许有其他任何管道。
4、管线排布在满足规范的前提下，要考虑安装以及维修空间。
5、所有管道尽量采用整体综合支吊架，在保证管线功能的前提下，管线整齐美观。
机电模型深化：
暗榫深化
通过BIM技术对机房内设备管线进行深化，并指导机房内部支吊架根部暗榫预埋，共计46个。暗榫与模板和钢筋相连，确保预埋质量，打造过程一次成优。
机房深化出图：
支吊架深化
支吊架采用成品支吊架，并且采用策划在前，样板先行。通过BIM技术进行先对样板区进行支吊架深化，并出相应详图，指导样板区域施工，确保成品支吊架的可行。
支吊架深化：
净高分析
对深化后的机电BIM进行净高分析，统计不同区域的净高，方面领导查看。
净高分析：
2.钢结构BIM应用（施工阶段）
BIM技术主要应用在钢结构深化、工程量统计，指导采购、套料排版、深化出图、数字化加工等方面。
钢结构BIM应用主要有以下几点：
1、钢结构深化及出图
2、工程量统计及指导采购
3、桁架板深化
4、套料排版
5、数字化生产
钢结构深化及出图
在设计模型的基础上，进行钢结构深化，并生成加工图和安装图共计616张，指导加工和和安装。
钢结构深化出图：
工程量统计及指导采购
利用tekla软件，自动统计构件工程量清单，根据清单编制采购计划，辅助采购。项目中共计用钢量 3016.78吨。
项目用钢统计：
桁架板深化
通过BIM模型对桁架板进行深化，提前策划排布方案，统计桁架板规格数量。单层桁架板342块，项目共计8208块。
套料排版
深化后的BIM模型直接转换成NC数据，通过SinoCAM自动套料软件，对构件进行自动排版，最后将套料后的版图导入数控机床，辅助机床自动切割板材，自动焊接。
现场实景图：
数字化生产
通过Tekla模型和先进的数控机床相结合，自动导入机床构件信息，实现数字化、自动化加工，大大提高了加工速度和质量。
数字化生产：
3.BIM平台应用（施工阶段）
在建筑信息化的大背景下，BIM、互联网、二维码，移动应用及软硬件技术已经在建造过程中发挥重要的作用，为了更好的发挥BIM技术的作用，使BIM技术完美的和施工现场结合，项目引进了BIM平台。
资料管理
依据集团公司《民用（非电力）工程技术资料管理办法》要求和项目实际需要，在BIM平台建立相应资料管理文件夹，通过平台整理上传相关资料，各参与方通过PC端、移动端均可随时随地查看资料，方便资料信息的传递，提高工作效率。
二维码应用
项目中通过二维码对相关构件进行构件信息查询、构件定位、构件材料跟踪、构件问题创建等功能，真正的实现一码多用，提高工作效率。
质量安全管理
通过BIM平台对现场的质量安全进行管理，现场工程人员进入现场后，对现场不符合要求的作业进行移动端问题发送，工程问题对接人员接收问题消息后，进入现场处理待解决的问题，然后在云平台上进行回复。问题可以追溯到具体负责人，避免了后期推诿扯皮。
劳务实名制管理
借助公司劳务系统能够实现实名制管理、考勤管理、安全教育管理、视频监控管理、工资监管、后勤管理以及基于业务的各类统计分析等，提高项目现场劳务用工管理能力、辅助提升政府对劳务用工的监管效率，保障劳务工人与企业利益。
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