天津双青新家园1号地(荣畅园)装配式建筑实践——最高预制装配率78%

2017/06/19
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来源:装配式建筑网
作者:佚名
简要:国内近几年政府大力推广装配式建筑,各地争先探索并给予政策上的支持和补贴,装配式建筑发展速度呈加快趋势。随着标准化设计、预制构件规模化生产等的提升,装配式建筑建造成本会逐步降低…

一.双青新家园1号地项目介绍

项目名称:双青新家园限价房1号地块津辰双青(挂)2011-132号地块(荣畅园)

 

总建筑面积:15.81万m2

 

其中:地上建筑面积12.32万m2;地下建筑面积3.49万m2

 

楼栋:16栋高层住宅楼

 

结构形式:高层装配式剪力墙结构

 

预制装配率:7#楼  73%      全装配(27F)& 8# 楼       现浇(27F)

 

                   16#楼 78%      全装配(18F)& 13# 楼     现浇(27F)

       

                   其余  30%以上

       

                   7号楼建成后将成为天津地区采用装配式建造方式的最高住宅楼。

 

采用的预制构件:预制夹心保温外墙板、预制内墙板、叠合梁、叠合楼板、预制楼梯、预制空调板等。 

  

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二.建设单位项目实施情况

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三.水平装配结构、外墙外保温与混凝土现浇一体化施工---1号楼

预制构件:叠合梁、叠合楼板、预制楼梯、预制空调板

 

装配部件:外墙外保温与混凝土现浇一体化施工、预制管井、预制排烟(气)道、预制护栏 

 

标准层预制装配率:30.86%(预制率14.86%,装配率16%)

 

层数:18层,从二层顶开始采用水平预制构件,从二层开始采用外墙外保温与混凝土现浇一体化施工,展示至四层。

 

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外墙外保温与混凝土现浇一体化施工

四. 全装配结构——16号楼

预制构件:预制夹心保温外墙板、预制内墙板、叠合梁、叠合楼板、预制楼梯、预制空调板

 

装配部件:预制排烟(气)道、预制护栏 

 

标准层预制装配率:78%(预制率65%,装配率13%)

 

层数:18层,从三层开始采用竖向及水平预制构件,展示至五层。

 

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16号楼标准层平面图

 

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五.工厂生产及质量保障

依靠国家住宅产业化基地优势,天津住宅集团在武清投资3亿元建设了国内规模最大的预制装配式建筑生产基地。该基地总占地223亩,建设有三条预制装配式建筑构件生产线,年产23万立方米混凝土预制构件,可满足200万平方米绿色节能建筑的需求。

 

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要求工业化公司通过技术改进、工艺提升,确保预制构件的质量及供应进度,并保证预制构件在装卸及运输过程的安全、避免磕碰等。

 

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预制构件生产模具定型化,保证产品质量,并通过循环利用降低模板消耗量。

 

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要求监理驻厂监督,严格把控生产质量。

 

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六.施工安装及质量工期保障

要求施工单位形成专业施工队伍,进行专业技术培训,采用专业施工机具,编制专项施工方案,确保施工安全、质量、工期。

 

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预制墙板的拼接过程

 

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装配式建筑项目机电安装可与主体安装同期进行,减免内墙抹灰,免除粘贴外保温及其相关的附属工艺等,可相应地缩短其工期。通过先进的施工工艺,科学严谨的施工组织管理,确保装配式住宅的拼装。

 

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装配式建筑施工现场实景图(一)

 

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装配式建筑施工现场实景图(二)

七.成本分析与管理

成本分析

与传统现浇施工项目相比,装配式建筑的现场施工相对更简单,木工量大幅减少,也不再有抹灰作业,过程更加环保。同时,采用装配式设计的项目与传统现浇设计的项目相比,可缩短施工周期约30%、节水约50%、降低砂浆用量约60%、降低施工能耗约20%、减少建筑垃圾70%以上,节约传统钢管架体的投入35%,节约用地37%。相比传统施工工艺还可有效降低噪声与PM2.5的产生。且通过优化方案对装配式住宅施工流程进行改进,有助于提高装配式住宅在绿色施工的表现、减低造价成本,推广装配式住宅产业发展。

 

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在目前体量小、标准化水平不足的情况下,根据预制装配率的不同,装配式建筑建造成本每平米增加约5%-20%。

 

成本主要影响因素

机械费:大型预制构件运输、吊装等增加费用

 

材料费:构件连接材料、套筒、灌浆料等增加费用

 

预制构件生产:生产模具费用、设备成本摊销、生产人员等增加费用

 

其他增加费用:深化设计、人工培训等

 

另外装配式建筑在二次砌体墙、内墙抹灰、外保温、现场模板、支撑、人工等方面的费用大大降低。

 

成本管理

1. 优化设计

在设计阶段,组织房鉴院优化设计方案,结合工业化公司的模板尺寸,将构件规格尺寸标准化、模数化,以减少预制构件的生产成本。

 

2. 改进优化构件生产工艺

在构件生产阶段,组织工业化公司通过技术改进、革新标准化模具,达到减少生产成本的目的。

 

3. 提高施工安装的速度,节省安装成本。

在施工阶段,组织施工单位根据以往装配式项目的经验并结合本项目的实际情况有针对性地编制装配式建筑的专项施工方案,通过分段流水的方法实现多工序同时工作,提高安装效率。

八.装配式建筑的项目管理总结与展望

建设单位在装配式建筑项目中工程管理与传统形式的区别:

 

1.在前期阶段需充分考虑规划用地条件中装配式建筑的比例,如采用全装配结构,外墙至少5cm厚的外叶板,根据预制装配率的不同,规划面积及产权面积可能与全现浇建筑不同;

 

2.组织设计单位在方案阶段充分考虑装配式的要求,要求设计达到标准化、模块化、少规格、多组合;

 

3.要求施工单位形成专业施工队伍,进行专业技术培训,采用专业施工机具,编制专项施工方案;

 

4.要求监理单位根据装配式建筑的特点,编制监理大纲及实施细则,在重点部位、重要工序实行监理旁站,并在构件厂派驻驻厂监理;

 

5.装配式建筑竣工后,建设单位应组织专家对其进行专项验收;专项验收通过后,方可组织 竣工验收。

项目总结

1、为了与装配式栋号进行成本、工期、质量对比,设计了两栋全现浇建筑。

 

2、装配式栋号预制装配率均满足了建委预制装配率计算细则的要求(≥30%)。

 

3、全装配楼采用预制夹心保温外墙板,水平装配楼采用外墙外保温与混凝土现浇一体化施工,节省了外保温粘贴及相关附属工艺的工期,并且克服了传统外保温空鼓、脱落等质量通病。

 

国内近几年政府大力推广装配式建筑,各地争先探索并给予政策上的支持和补贴,装配式建筑发展速度呈加快趋势。随着标准化设计、预制构件规模化生产等的提升,装配式建筑建造成本会逐步降低,最终实现四节一环保、节约投资的目标。

 

天津双青新家园1号地(荣畅园)装配式建筑实践——最高预制装配率78%

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